Japanese Term
(twitted: Thursday, September 8, 2011)
SEIRI
Salah satu aspek dari 5S, artinya ringkas. Mengatur segala sesuatu dg aturan tertentu, harus tau mana yg perlu dan gak perlu. Pemisahan 2 hal tersebut mutlak harus dilakukan karena akan mempermudah pekerjaan
SEITON
Salah satu aspek dari 5S, artinya rapi. Menyimpan barang di tempat yg seharusnya, jadi gak bingung nyariin pas butuh atau mendadak diperlukan. Metode penyimpanan ada bermacam2, namun harus tercatat agar tidak terselip dan dianggap hilang
SEISO
Salah satu aspek dari 5S, artinya resik. Menjaga kebersihan, membuang barang2 yg gak diperlukan.
SEIKETSU
Salah satu aspek dari 5S, artinya rawat. Memelihara barang2 sehingga selalu dlm kondisi baik & siap pakai saat dibutuhkan. Memperbaiki yang rusak juga termasuk disini
SHITSUKE
Salah satu aspek dari 5S, artinya rajin. Membiasakan melakukan sesuatu yg baik secara teratur dengan cara yg benar
KAIZEN
Salah satu budaya Jepang, artinya perbaikan berkelanjutan (continuous improvement). Melakukan perbaikan secara terus menerus. Prinsipnya, di atas langit masih ada langit, selalu ada peluang untuk melakukan perbaikan atas suatu hal
HEIJUNKA
Melakukan segala sesuatu (khususnya produksi) secara teratur (leveling), baik dr segi kuantitas maupun frekuensi. Keteraturan ini akan membuat proses produksi lebih baik
MUDA
Artinya pemborosan. Suatu aktifitas non-value added yg perlu dieliminasi. Aktifitas tersebut harus dievaluasi karena dianggap membuat proses menjadi kompleks dan berbiaya tinggi padahal gak ada nilai tambahnya terhadap hasil produksi
MURA
Artinya ketidakseimbangan/ketidakteraturan. Melakukan suatu aktivitas secara gak teratur/gak merata, baik dr segi waktu maupun jumlah.
MURI
Artinya pembebanan berlebih. Menggunakan/melakukan sesuatu melebihi kapasitas yg dianjurkan. Hal ini bisa membuat produksi terhambat saat alat rusak karena overload
JIRITSUKA
Artinya self-reliance atau madani. Melakukan sesuatu dg usaha sendiri dan bertanggung jawab
YOKOTEN
Artinya knowledge sharing, proses untuk bagi2 ilmu/teknik/prosedur ke area lain dlm sebuah organisasi stlh sukses diterapkan di suatu area. Tentu penerapan disesuaikan dengan kondisi area yang bersangkutan
KANBAN
Artinya kartu visual. Proses kontrol atas suatu produksi dg menggunakan kartu yg berjalan dr satu proses ke proses selanjutnya
POKAYOKE
Artinya mekanisme utk menghindari adanya cacat dlm proses produksi dg memasang alat control tertentu. Alat ini memberikan sinyal jika terjadi abnormality sehingga problem dapat diketahui lebih awal
JIDOKA
Artinya sistem otomasi dg kontrol manusia, dimana suatu proses akan berhenti jika terjadi suatu abnormality
GENBA
Artinya lokasi kerja. Bahasa sehari2nya TKP (Tempat Kejadian Perkara)
GENCHI GENBUTSU
Artinya go & see. Jadi kalo mau cari penyebab suatu kejadian, jgn percaya sama orang, tapi pergi ke lokasi & lihat/rasakan sendiri. Dengan melihat sendiri lokasi kejadian, kita akan mendapat gambaran awal terjadinya problem. Ini akan membantu proses penyelesaiannya
HOSHIN KANRI
Artinya management direction, arahan dr manajemen mengenai tujuan & target perusahaan di masa datang. Biasanya diterjemahkan lagi ke dalam bentuk action plan di masing-masing bagian
MIERUKA
Artinya visualisasi. Dg visualisasi, problem akan lebih mudah terlihat, dan semua akan concern untuk menyelesaikannya
DOJO
Artinya tempat pelatihan. Biasanya sebelum suatu prosedur diimplementasikan, maka harus dicoba dulu disini. Kalau sukses baru implementasi
SHIKUMI
Artinya prosedur kerja. Jadi dalam menganalisa suatu problem harus dibuatkan dulu total prosedur kerjanya, sehingga hasil analisanya gak ngawur